在当今高度数字化的工业环境中,工业控制系统（Industrial Control Systems, ICS）正日益成为关键基础设施的核心组成部分，从电力、水处理到石油天然气、制造工厂，ICS负责监控和控制物理过程，其稳定性与安全性直接关系到国家经济命脉和社会公共安全，随着ICS逐步接入互联网和企业内部网络，传统封闭式架构被打破，安全风险显著上升，虚拟专用网络（Virtual Private Network, VPN）作为远程访问和数据加密传输的重要手段，也被广泛应用于ICS运维场景中，本文将深入探讨ICS与VPN之间的协同关系，分析当前面临的安全挑战，并提出可行的融合安全策略。
ICS系统通常由可编程逻辑控制器（PLC）、数据采集与监控系统（SCADA）、人机界面（HMI）等组成，它们依赖于专有协议（如Modbus、DNP3、IEC 60870-5-104）进行通信，这些协议往往缺乏内置加密机制，容易遭受中间人攻击、恶意篡改或拒绝服务攻击，而VPN技术通过在公共网络上建立加密隧道，为远程工程师提供安全访问入口，从而实现对现场设备的远程维护和调试，当某化工厂需要紧急修复一台PLC程序错误时，技术人员可通过配置好的SSL-VPN连接至工厂内网，无需亲临现场即可完成操作。
但问题在于,VPN并非万能盾牌，若未正确配置或管理不当，它可能成为攻击者入侵ICS系统的“后门”，近年来，多起针对ICS的攻击事件表明，攻击者常利用弱密码、过期证书、未打补丁的VPN网关或配置错误的访问权限绕过防护，2021年美国某水厂因暴露在公网上的远程桌面协议（RDP）端口被暴力破解，进而通过该入口横向移动至ICS网络，造成部分阀门异常开启，引发短暂供水中断。
构建ICS与VPN融合的安全体系必须采取多层次防护措施,第一层是身份认证强化，建议采用多因素认证（MFA），如结合硬件令牌或生物识别，避免单一密码泄露带来的风险；第二层是网络隔离，使用零信任架构（Zero Trust）理念，将ICS网络划分为多个安全域，并通过微隔离技术限制跨域访问；第三层是加密与审计，确保所有通过VPN传输的数据均使用强加密算法（如AES-256），并启用日志记录和行为分析工具，实时监测异常登录行为；第四层是定期漏洞扫描与渗透测试，确保VPN设备及ICS终端始终运行最新固件版本。
还应建立专门的ICS安全运营中心（SOC），集中管理所有远程访问请求、用户权限和设备状态，通过SIEM（安全信息与事件管理）系统整合来自防火墙、IDS/IPS、VPN日志等多源数据，实现自动化响应与闭环处置，一旦检测到非工作时间的大规模数据包传输或陌生IP地址尝试登录，系统可立即阻断连接并告警。
ICS与VPN的结合既是提升运维效率的关键路径,也是新型网络安全攻防战场，只有坚持“最小权限原则”、“纵深防御理念”和“持续监控机制”，才能在保障工业生产连续性的同时，筑牢数字时代的“钢铁防线”。
